03.06.2019

60% weniger Material: Leichtbau par excellence.

Von Alu auf PA12. Von 4,2 auf 1,65. Wir sprechen von einem Gehäuse für ein Leichtbauprojekt in der E-Mobilität. Und wir sprechen von der Einheit Kilogramm. Von einer Materialersparnis von 60%. Wie das geht? Mit einer Software zur Topologieoptimierung und fähigen Konstrukteuren, die in der Lage sind, die richtigen Parameter mit einem Zielgewicht in Einklang zu bringen! Nach der Erstellung der optimierten Daten, die das Material nur noch an den Stellen vorsehen, wo es aus Stabilitäts- und Belastungsgründen unbedingt notwendig ist, wird das Bauteil in einem MultiJet Fusion 3D-Drucker gefertigt. Ideales Material ist Polyamid 12. Es ist direkt einsatzfähig, weist eine extrem hohe Steifigkeit auf und ist chemisch beständig gegenüber Ölen, Fetten und Alkalien.

Dieses Bauteil entstand im Rahmen eines Projektes für E-Mobilität – ein Leichtbauteil par excellence. Wir sind selbst immer wieder begeistert davon, was durch Topologieoptimierung möglich ist – wie viel Material und damit Energie eingespart werden kann. In Serienprojekten zählt jedes einzelne Gramm und bedeutet eine enorme Entlastung der Ressourcen. Mit Topologieoptimierung beginnt Nachhaltigkeit schon im frühen Stadium der Produktentwicklung.